
罐体参数:
| 名 称 | 型 号 | 容量 | 处理量 | 接管 | 材质 | 承压 | 产地 | 尺寸 | 货期 | 
| 中大型不锈 钢硅磷晶罐 | DRZ120L | 120kg | 60吨 | DN80 | 304 | 4-6kg 可订做 | 北京 | 45*1.05 | 2-3天 | 
| DRZ140L | 140kg | 70吨 | DN100 | 45*1.15 | 2-4天 | ||||
| DRZ160L | 160kg | 80吨 | DN100 | 50*1.15 | 2-4天 | ||||
| DRZ180L | 180kg | 90吨 | DN100 | 50*1.25 | 2-4天 | ||||
| DRZ200L | 200kg | 100吨 | DN100 | 50*1.35 | 2-4天 | ||||
| DRZ300L | 300kg | 150吨 | DN125 | 70*1.3 | 5-7天 | ||||
| DRZ600L | 600kg | 300吨 | DN150 | 800*1.4 | 7-10天 | 
以上标注以市政自来水为准。实际选型中温度,硬度,用水结构均需考虑到;尺寸仅作为参考,以上这种硅磷晶罐容量可到2吨容量。更细数据请与我们联系
此硅磷晶罐由我公司自主设计,封头,全部均为304不锈钢。部份焊接采用双面焊接,不具备双面焊接的采用坡口焊接。罐体内部水导流结构完全按照韩国工厂提供图纸制作。质保一年。常规情况下都按承压6KG设计,进出水口,耐压值亦可按客户要求来订做。
	 
适用范围
此不锈钢硅磷晶罐具有结构紧凑、压损小、适用范围广、维护方便、等优点,其主要适用的物料有:
1、化工、石油化工生产中弱腐蚀性物料,如:水、油品、氨、烃类等
2、化工生产中的腐蚀性物料,如:烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醛酸等
使用方法
1、打开罐体顶部投加口法兰盘倒入硅磷晶体,添加量为罐体总容量的70%,然后将法兰盘复原,关闭出水阀门,打开进水阀门,打开罐体底部排污阀门,将硅磷晶球体由搬运保存过程中产生的氧化层,碎颗粒有排污口排出。然后关闭排污口,打开出水阀门,即可投入正常使用。
2、硅磷晶罐通过的水温应低于20度,可能出现热水倒流的,出水加装单向阀防止热水倒流。当系统长时间停用时取出罐体中的硅磷晶,风干后存放。
选型规则
1、罐体容积进出口通径:罐体容积需根据硅磷晶罐每天消耗水量,进水水硬度进行计算。原则上硅磷晶罐的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。
2、使用压力:按照管路额定压力值来确定硅磷晶罐使用压力。
3、孔目数的选择:主要考虑需拦截的硅磷晶体粒径,依据介质流程工艺要求而定。
安装说明:
硅磷晶罐安装前应预先制作基础台面。硅磷晶罐基础台为混凝土砼制,混凝土基础台平面尺寸为圆形或正方形。具体大小根据罐体尺寸和现场情况确定。
安装步骤:
1、首先应检查硅磷晶罐外观是否有损坏,如检查无异常,再进行安装。此不锈钢硅磷晶罐要求安装在室内。
2、硅磷晶罐应安装在制作好的混凝土基础平台上,罐脚带固定孔的需要固定,无螺丝孔的硅磷晶罐则无须固定。
3、硅磷晶罐安装形式应为旁通式安装,以满足在不停机状态下加硅磷晶的需要。安装时应预留足够的维修空间。
4、 硅磷晶罐进出口的管道上,应防止管道与罐体接口较劲,应以靠近管口处设置管道支架,直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。进水口、出水口、旁通管均需加装阀门。
使用说明
1、硅磷晶罐系统在开始运行前,应先对系统管路进行冲洗。此时硅磷晶罐进水口阀门,出水口阀门必须关闭,打开旁通阀门。
2、正常运行前应仔细检查管路、阀门状况。检查无误后,开启进水阀、出水阀、关闭旁通阀。
3、后期维护硅磷晶在每吨水中含量应5ppm即可达到预期效果,因此用户需每隔3~6个月补充一次。原创文章,未经书面授权使用,追究侵权责任及经济赔偿。
 
			 
		
			
	
